Вакуумное оборудование: сфера применения и виды

1. 1. Вакуумная инфузия
2. 2. Основные виды

Вакуумная инфузия

Композиты — один из самых современных материалов. Они совмещают лучшие свойства своих компонентов, обладают легкостью, прочностью и сравнительно невысокой ценой, поэтому с каждым годом только набирают популярность.

Что касается технологии их изготовления, то в некоторых случаях — что касается, например, стеклопластика и углепластика, — можно сказать, что материал производится в процессе изготовления самого изделия. Существует ручной способ, однако более современное решение — техника вакуумной инфузии.

Она предполагает пропитку предварительно разложенного армирующего наполнителя (перейти к товарам) смесью смолы (перейти к товарам) и отвердителя под действием вакуума. Это происходит внутри герметичной рабочей зоны, к которой подключается специальное оборудование, выкачивающее воздух. Пространство называется вакуумным мешком, а сама технология имеет ряд существенных плюсов:

• низкое процентное соотношение воздуха в ламинате;
• равномерная пропитываемость армирующих волокон смолами;
• экономия смолы;
• уменьшение выброса вредных веществ;
• сокращение производственного цикла.

Стеклопластик и углепластик высоко ценятся в таких областях, как автомобилестроение, медицина, энергетика, спорт, авиаконструкция, архитектура и дизайн, а это значит, что их качеству уделяется повышенное внимание.

Основные виды

Для того, чтобы эффективно применять на производстве вакуумную инфузию, потребуется правильно подобрать не только материалы — пленки (перейти к товарам), жгуты (перейти к товарам), трубки (перейти к товарам) и прочее, — но и оборудование (перейти к товарам).

В основные части системы, которая используется для создания разрежения при производстве стекло- и углепластика, входят:

• Насосы (перейти к товарам): используются для откачивания газов и достижения технического вакуума. Подбор насоса с наиболее оптимальными характеристиками следует проводить с учетом формы и размера изготавливаемых деталей, а также объема камеры. Считается, что пластинчато-роторные масляные насосы самые востребованные для вакуумной инфузии.
• Ресиверы (перейти к товарам) — высокообъемные резервуары, предназначенные для накапливания вакуума и поддержания стабильного уровня давления. Они применяются в сочетании с насосами и дополнительно защищают от воздействия влаги и мелких твердых частиц.
• Ловушки (перейти к товарам) поддерживают вакуум в мешках, а также позволяют избавиться от паров, жидкостей и излишков смолы, не позволяя им попадать в насос и выводить его из строя.
• Дегазаторы (перейти к товарам) — специальные камеры, в которых смола выдерживается под вакуумом до удаления из нее газа. Это нужно для того, чтобы в итоговое изделие попало как можно меньше пузырьков воздуха, которые могут испортить внешний вид и повлиять на его прочность. В роли дегазаторов могут выступать ловушки.
• Вспомогательные элементы — вакуумметры (перейти к товарам), прокладки, клапаны, зажимы, картриджи.

Для удобства поставляются и автоматизированные вакуумные станции — полностью собранные и протестированные устройства, которые остается только подключить.