8 (800) 777-50-17
Иконка «Поделиться»
Иконка ВК в формате SVGИконка Одноклассники в формате SVGИконка Telegram в формате SVGИконка WhatsApp в формате SVGИконка копирования
статьи
Иконка календаря в формате SVG14.08.2024
Иконка глаза в формате SVG5
5
1

Линия подачи смолы: для чего она нужна, преимущества использования

Вакуумное оборудование

Вакуумная инфузия заслуженно пользуется популярностью среди современных способов создания композитных изделий. Эта технология доказывает свою эффективность с помощью целого ряда «плюсов»: минимальное включение пузырьков воздуха, низкий расход смолы, оптимальное соотношение волокон и связующего, простота и безопасность в работе. Но для того, чтобы технология работала с максимальной эффективностью, нужно подобрать не только самые лучшие компоненты, но и позаботиться о расходниках и оборудовании: «жертвенной» ткани (перейти к товарам), вакуумном насосе (перейти к товарам), ловушках , линиях подачи смолы и других элементах.

Для начала нужно коротко рассказать о самой технологии вакуумной инфузии. Её суть заключается в том, что пропитка волокон связующим происходит под воздействием вакуума, благодаря чему жидкость качественно пропитывает композитные компоненты, не оставляя пустот.

Первый этап процесса — подготовка матрицы: проверяется её целостность, затем наносится разделитель и, при необходимости, гелькоут (перейти к товарам). На втором этапе происходит укладка армирующей ткани (перейти к товарам), а на третьем — «жертвенного» слоя, отводящей сетки, вакуумных линий и каналов для подачи смолы (перейти к товарам). Роль этих каналов состоит не только в транспортировке связующего, но и в отведении его излишков. Четвёртый шаг — герметизация формы и подача полимера, который вдавливается в сухую заготовку и начинает отверждаться после заполнения формы. По окончании процесса полимеризации деталь освобождают от технологического слоя и вакуумного мешка: она считается готовой для последующей обработки.

Таким образом, линии подачи смолы — важный элемент всего процесса. Существуют разные стратеги их расположения: параллельно, по кольцу, в виде «рыбьего хвоста». Оптимальный способ подбирается исходя из опыта, моделирования и анализа, поэтому технология инфузии требует высокого уровня подготовки персонала.

Конструкция линии подачи смолы довольно проста: она представляет из себя полиэтиленовую спиральную трубку (перейти к товарам) с пластиковым чехлом. В более технологичной версии добавляется полиэтиленовая мембрана — обёртка из проводящей сетки, дополненная флисовым материалом, которые прошиты полиэфирной нитью. В роли дополнительной оснастки, необходимой для подключения к системе, выступают коннекторы или переходники.

Какие же есть плюсы подачи смолы именно через специальные трубки? Их несколько:

  • минимизация включений воздуха;
  • простота и удобство в работе, экономия сил и временных затрат;
  • ровная поверхность ламината;
  • качественная и равномерная пропитка даже больших изделий;
  • совместимость с любыми видами отвердителей (перейти к товарам) — полиэфирными, винилэфирными и эпоксидными.

Подача строго необходимого количества полимера, который распределяется по изделию равномерно, позволяет получить детали с наилучшими эксплуатационными характеристиками: избежать утолщений, добиться большей лёгкости и прочности.


Комментарии

Пока никто не оставлял здесь комментариев.

Новый комментарий
 
Комментарии проходят модерацию перед размещением

Читайте также

Вакуумная инфузия
Иконка календаря в формате SVG03.03.2024Иконка глаза в формате SVG47
1
Вакуумная инфузия: определение, материалы и этапы

Одна из популярнейших технологий для изготовления композитов — вакуумная инфузия, в ходе которой стеклопластик формуется с использованием вакуумного мешка и трубок, которые откачивают из него воздух. ..

Вакуумная ловушка: определение, виды и принцип работы
Иконка календаря в формате SVG27.04.2024Иконка глаза в формате SVG159
1
Вакуумная ловушка: определение, виды и принцип работы

Вакуумная ловушка — устройство, предназначенное для улавливания и удаления нежелательных частиц, газов или паров из вакуумной системы. Используются в первую очередь для защиты насосов, продления срока их эксплуатации и поддержания системы в чистоте...

Гелькоут
Иконка календаря в формате SVG25.01.2024Иконка глаза в формате SVG93
1
Гелькоут: область применения, виды

Гелькоут или гелькоат (от английского «gel coat» или «гелевое покрытие») — это специальный состав для создания высококачественного верхнего покрытия деталей. Он представляет из себя прозрачный или цветной гель на основе смол с добавками и красителями, что позволяет выбрать нужный цвет из готовых или отколеровать его в нужный оттенок с помощью пигментной пасты. Для композитных изделий он актуален тем, что...

Товар добавлен в заказ