Учёные Пермского Политеха сделают АБС-пластик прочнее

АБС-пластик — распространённый материал для создания деталей автомобилей, корпусов электроники, бытовой техники, игрушек и мебели благодаря простоте использования и доступной цене. Однако его низкая прочность и склонность к деформации ограничивают применение в сложных инженерных задачах. Ученые ПНИПУ исследовали, как армирование АБС-пластика волокнами различных материалов влияет на его механические свойства.

Исследование, опубликованное в журнале Polymers, показало, что включение коротких волокон в АБС значительно улучшает его физико-механические свойства. Модифицированный пластик становится прочнее на растяжение, жёстче, устойчивее к ударам, термо- и химически стойким.

В исследовании были изучены образцы АБС с углеродными, стеклянными и базальтовыми волокнами, созданные с использованием 3D-печати. У каждого типа волокон обнаружились свои преимущества. Углеродные придают пластику высокую прочность при малом весе и электропроводность, но они дороже. Стеклянные и базальтовые обеспечивают баланс между физическими характеристиками и ценой.

Эксперименты показали, что армированные волокнами образцы АБС имеют увеличенный модуль упругости и предел прочности при растяжении более чем в 1,7 и 1,5 раза, в зависимости от включённых в композит материалов (перейти к товарам). Образцы с углеродными волокнами оказались самыми трещиностойкими.

Исследование Пермского Политеха выявило оптимальные параметры для улучшения прочностных характеристик АБС-пластика, армированного короткими волокнами, что значительно повышает его надёжность в различных применениях.